Componenti meccanici ed ingranaggi
Ispezione di cricche, porosità di fusione, deformazioni dei denti o errori di assemblaggio su particolari metallici complessi.
Controllo visivo unificato
Un ambiente operativo scuro, minimale e ad alte prestazioni progettato per la conduzione dell'impianto e il collaudo rapido dei controlli di visione.
Funzionalità chiave
L'HMI di SYNOPTARA separa chiaramente la visualizzazione dei risultati in tempo reale dalla configurazione dettagliata delle ricette, garantendo immediatezza in produzione.
Oltre i controlli tradizionali
La potenza dei modelli di Deep Learning integrati in SYNOPTARA permette di affrontare sfide di ispezione complesse, dove la variabilità e le forme dei difetti impediscono l'uso di filtri di visione rigidi.
Ispezione di cricche, porosità di fusione, deformazioni dei denti o errori di assemblaggio su particolari metallici complessi.
Verifica del corretto inserimento e planarità dei pin, integrità della plastica e presenza di componenti corretti.
Analisi della continuità e integrità del cordone di saldatura termica, presenza di pieghe o corpi estranei nel sigillo.
Individuazione di graffi, macchie, striature o aloni su metalli spazzolati, plastiche lucide o superfici verniciate.
Lettura ed interpretazione di codici DataMatrix, QR o scritte incise tramite laser (DPM), anche se parzialmente graffiate o distorte.
Localizzazione intelligente dei bordi pezzo di forme organiche o flessibili per eseguire misure centesimali deterministiche.
Test eseguiti
Un caso reale di collaudo: SYNOPTARA riconosce i profili della gola tramite segmentazione AI e li trasforma in riferimenti geometrici per una misura dimensionale automatica.
Apri a piena risoluzione ↗
Collaudo AI · 12 agosto 2026
Il collaudo dimostra l'integrazione tra AI e strumenti di misura deterministici: la feature è stata rilevata in 426 immagini su 454, con prestazioni documentate e risultati verificabili.
Nel report sono disponibili metodologia, composizione del campione, tempi di inferenza e modello utilizzato.